あデカンタ遠心分離機連続した水平セパレータです。高速回転により遠心力を発生させ、効率よく固体と液体を分離します。
大規模な処理能力と高度な自動化により、長期間継続的に実行できます。24何時間も。
環境保護、化学、食品、製薬、鉱業、その他の産業で広く使用されています。
ドラムは遠心分離機の主な耐荷重部分です。
その直径、長さ、円錐角は、分離効率、処理能力、最終的な水分含有量に直接影響します。
高い回転速度では、強力な遠心力場を生成し、固液分離。
通常は 304 または 316L ステンレス鋼で作られています。
スクリューコンベアは回転ドラムの内側に取り付けられており、耐摩耗性の表面が特徴です。
その主な仕事は、汚泥をドラム壁から排出口まで連続的に押し出すことです。
砂や汚泥中の繊維などの硬い物質にも対応します。
差動装置は、ドラムとスクリュー間の速度差を制御する鍵となります。
差動は可変であり、プロセス条件や固体負荷の変動に合わせて速度差を自動的に調整できるため、分離効率が最適化され、過負荷が防止されます。
この速度差を調整することで、排出速度、ケーキの乾燥度、分離効率をコントロールすることができます。
通常はデュアルモータードライブを使用します。
1 つのモーターはドラムを駆動し、もう 1 つは差動装置と連動してスクリューを駆動します。
高度なドライブ システムでは、自動調整と効率の向上のために、VFD または PLC と統合された特殊なソフトウェアを使用する場合があります。
広い速度範囲で出力が安定しています。
防爆モーターは、化学廃棄物や危険廃棄物の処理などの特殊な条件に使用できます。
供給管と分配器で構成されます。
材料をドラム分離ゾーンに均一かつ安定して供給します。
レベル調整可能なプレートを使用して池の深さを制御し、正確な相分離を促進し、最適な操作と製品品質を保証します。
一部の液体出口システムにはエネルギー回収機能が組み込まれており、エネルギー効率が向上し、運用コストが削減されます。
この設計により、不均衡な振動が回避され、安定した動作と一貫した分離が保証されます。
ドラムの円錐端に固体（固相）を排出する固体排出口と、円筒端に分離した液相を排出する液体排出口を備えています。
この構成により、デカンタ遠心分離機運転中に固体と液体を連続的に分離することができます。
スムーズで詰まりにくいデザインです。
処理ニーズに応じて液面を調整できます。
フレームは衝撃吸収材を備えた高強度溶接構造を採用し、振動や騒音を軽減します。
カバーは密閉、保護、臭気制御を提供します。密閉型の設計により、臭気を最小限に抑え、排出量を削減し、環境保護に役立ちます。
この設計により、メンテナンスやサービスに簡単にアクセスでき、技術者が安全かつ効率的にシステムの重要な領域に到達できるようになります。デカンタ型遠心分離機。
作業場における安全性と環境要件を満たしています。
マシンのコントロールセンターとして機能します。
自動送り、速度調整、差動制御、異常警報、緊急停止に対応しています。
タッチスクリーンには回転速度、処理能力、稼働状況などのリアルタイムデータが表示されます。
操作はシンプルで簡単です。
核心動作原理のデカンター遠心分離機遠心力場を通じて異なる密度の材料を分離することです。
スラリーは供給パイプを通って回転ドラムに入り、ドラムの回転速度に合わせて穏やかに加速されます。
デカンタ型遠心分離機は大量のスラリーを処理できます。一部のモデルは 1 時間あたり 100 ～ 200 立方メートルを処理できます。
重力の最大 4,000 倍の遠心力により、高密度の固体がドラム壁に投げ込まれ、ケーキが形成されます。軽い液体は透明な内層を形成します。
差動機構は機械の性能の鍵です。スクリューはドラムと同じように回転しますが、わずかに異なる速度で回転し、差動装置によって制御されます。
ドラム壁上の固体を円錐形の端に向かって押し続け、排出されます。同時に、円筒端のオーバーフローポートから清澄液が流出します。このプロセスにより、連続的な洗浄が可能になります。固液分離。
飼料は固定パイプを通ってスクリュー中心に流入します
材料はフィードゾーンでドラム速度まで加速します
遠心力により固形物を外壁に分離
スクリューコンベアケーキを円錐部分に沿って排出に向けて
浄化された液体がドラムの反対側の堰からあふれます
固体と液体は別々の出口から連続的に排出されます。
二相デカンタ遠心分離機が最も一般的なタイプです。塩の結晶を含むブラインや触媒粒子を含むプロセス液などの懸濁固体から液体を分離します。
固体はドラム壁に移動し、液体は内部プールを形成します。
三相デカンタ遠心分離機2 つの混ざらない液体と固体を同時に処理します。
これは、バイオディーゼル生産、油スラッジ処理、および同様の用途に特に役立ちます。
密度の違いにより、ドラムは 3 つの異なる層を形成します。
最外層の固体
中央に重い液体（通常は水）
中心付近の軽い液体（油または有機溶剤）
デカンタ遠心分離機は、その信頼性の高い動作原理と頑丈な構造により、連続的かつ自動かつ効率的な固液分離を実現します。多くの産業用途で優れた性能を発揮します。
カスタマイズされたソリューション、見積り、またはオンサイト技術サポートについては、お気軽に Peony までお問い合わせください。当社はプロフェッショナルで効率的な固液分離ソリューションを提供します。
A: スループットは、モデル、フィード固形物含有量、およびプロセス要件によって異なります。それは、1 時間あたり数トンから 100 トン以上の範囲に及びます。お客様の特定の作業条件に適切な機械とパラメータを合わせます。
A：ケーキの水分含有量は、材料の特性、ボウルの速度、差動速度、その他のパラメーターによって異なります。標準的な汚泥脱水用途では、以下に抑えることができます。60%正確な結果は、テストまたは現場での試運転を通じてさらに最適化できます。
A：標準のPLC自動制御システムが付属しています。自動送り、速度/差動調整、故障警報、緊急停止をサポートします。毎日フルタイムのオペレーターは必要ありません。定期的なチェックのみが必要です。
可能ですが、材料の特性に基づいて速度、差動、液面などのパラメータを調整する必要があります。特性が大きく異なる材料を処理する場合は、事前にお知らせください。良好な分離結果を確保するために、必要に応じてプロセステストを行うことをお勧めします。
排出口は滑らかなデザインです。速度調整可能なスクリューコンベアと合わせて、通常の作業条件では詰まりにくいです。主な摩耗部品はスクリューブレードとベアリングです。メンテナンスが簡単で、全体の運転コストが低くなります。
あデカンタ遠心分離機連続した水平セパレータです。高速回転により遠心力を発生させ、効率よく固体と液体を分離します。
大規模な処理能力と高度な自動化により、長期間継続的に実行できます。24何時間も。
環境保護、化学、食品、製薬、鉱業、その他の産業で広く使用されています。
ドラムは遠心分離機の主な耐荷重部分です。
その直径、長さ、円錐角は、分離効率、処理能力、最終的な水分含有量に直接影響します。
高い回転速度では、強力な遠心力場を生成し、固液分離。
通常は 304 または 316L ステンレス鋼で作られています。
スクリューコンベアは回転ドラムの内側に取り付けられており、耐摩耗性の表面が特徴です。
その主な仕事は、汚泥をドラム壁から排出口まで連続的に押し出すことです。
砂や汚泥中の繊維などの硬い物質にも対応します。
差動装置は、ドラムとスクリュー間の速度差を制御する鍵となります。
差動は可変であり、プロセス条件や固体負荷の変動に合わせて速度差を自動的に調整できるため、分離効率が最適化され、過負荷が防止されます。
この速度差を調整することで、排出速度、ケーキの乾燥度、分離効率をコントロールすることができます。
通常はデュアルモータードライブを使用します。
1 つのモーターはドラムを駆動し、もう 1 つは差動装置と連動してスクリューを駆動します。
高度なドライブ システムでは、自動調整と効率の向上のために、VFD または PLC と統合された特殊なソフトウェアを使用する場合があります。
広い速度範囲で出力が安定しています。
防爆モーターは、化学廃棄物や危険廃棄物の処理などの特殊な条件に使用できます。
供給管と分配器で構成されます。
材料をドラム分離ゾーンに均一かつ安定して供給します。
レベル調整可能なプレートを使用して池の深さを制御し、正確な相分離を促進し、最適な操作と製品品質を保証します。
一部の液体出口システムにはエネルギー回収機能が組み込まれており、エネルギー効率が向上し、運用コストが削減されます。
この設計により、不均衡な振動が回避され、安定した動作と一貫した分離が保証されます。
ドラムの円錐端に固体（固相）を排出する固体排出口と、円筒端に分離した液相を排出する液体排出口を備えています。
この構成により、デカンタ遠心分離機運転中に固体と液体を連続的に分離することができます。
スムーズで詰まりにくいデザインです。
処理ニーズに応じて液面を調整できます。
フレームは衝撃吸収材を備えた高強度溶接構造を採用し、振動や騒音を軽減します。
カバーは密閉、保護、臭気制御を提供します。密閉型の設計により、臭気を最小限に抑え、排出量を削減し、環境保護に役立ちます。
この設計により、メンテナンスやサービスに簡単にアクセスでき、技術者が安全かつ効率的にシステムの重要な領域に到達できるようになります。デカンタ型遠心分離機。
作業場における安全性と環境要件を満たしています。
マシンのコントロールセンターとして機能します。
自動送り、速度調整、差動制御、異常警報、緊急停止に対応しています。
タッチスクリーンには回転速度、処理能力、稼働状況などのリアルタイムデータが表示されます。
操作はシンプルで簡単です。
核心動作原理のデカンター遠心分離機遠心力場を通じて異なる密度の材料を分離することです。
スラリーは供給パイプを通って回転ドラムに入り、ドラムの回転速度に合わせて穏やかに加速されます。
デカンタ型遠心分離機は大量のスラリーを処理できます。一部のモデルは 1 時間あたり 100 ～ 200 立方メートルを処理できます。
重力の最大 4,000 倍の遠心力により、高密度の固体がドラム壁に投げ込まれ、ケーキが形成されます。軽い液体は透明な内層を形成します。
差動機構は機械の性能の鍵です。スクリューはドラムと同じように回転しますが、わずかに異なる速度で回転し、差動装置によって制御されます。
ドラム壁上の固体を円錐形の端に向かって押し続け、排出されます。同時に、円筒端のオーバーフローポートから清澄液が流出します。このプロセスにより、連続的な洗浄が可能になります。固液分離。
飼料は固定パイプを通ってスクリュー中心に流入します
材料はフィードゾーンでドラム速度まで加速します
遠心力により固形物を外壁に分離
スクリューコンベアケーキを円錐部分に沿って排出に向けて
浄化された液体がドラムの反対側の堰からあふれます
固体と液体は別々の出口から連続的に排出されます。
二相デカンタ遠心分離機が最も一般的なタイプです。塩の結晶を含むブラインや触媒粒子を含むプロセス液などの懸濁固体から液体を分離します。
固体はドラム壁に移動し、液体は内部プールを形成します。
三相デカンタ遠心分離機2 つの混ざらない液体と固体を同時に処理します。
これは、バイオディーゼル生産、油スラッジ処理、および同様の用途に特に役立ちます。
密度の違いにより、ドラムは 3 つの異なる層を形成します。
最外層の固体
中央に重い液体（通常は水）
中心付近の軽い液体（油または有機溶剤）
デカンタ遠心分離機は、その信頼性の高い動作原理と頑丈な構造により、連続的かつ自動かつ効率的な固液分離を実現します。多くの産業用途で優れた性能を発揮します。
カスタマイズされたソリューション、見積り、またはオンサイト技術サポートについては、お気軽に Peony までお問い合わせください。当社はプロフェッショナルで効率的な固液分離ソリューションを提供します。
A: スループットは、モデル、フィード固形物含有量、およびプロセス要件によって異なります。それは、1 時間あたり数トンから 100 トン以上の範囲に及びます。お客様の特定の作業条件に適切な機械とパラメータを合わせます。
A：ケーキの水分含有量は、材料の特性、ボウルの速度、差動速度、その他のパラメーターによって異なります。標準的な汚泥脱水用途では、以下に抑えることができます。60%正確な結果は、テストまたは現場での試運転を通じてさらに最適化できます。
A：標準のPLC自動制御システムが付属しています。自動送り、速度/差動調整、故障警報、緊急停止をサポートします。毎日フルタイムのオペレーターは必要ありません。定期的なチェックのみが必要です。
可能ですが、材料の特性に基づいて速度、差動、液面などのパラメータを調整する必要があります。特性が大きく異なる材料を処理する場合は、事前にお知らせください。良好な分離結果を確保するために、必要に応じてプロセステストを行うことをお勧めします。
排出口は滑らかなデザインです。速度調整可能なスクリューコンベアと合わせて、通常の作業条件では詰まりにくいです。主な摩耗部品はスクリューブレードとベアリングです。メンテナンスが簡単で、全体の運転コストが低くなります。
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